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產(chǎn)品詳細信息:

產(chǎn)品描述:

CHW-S13

符合:AWS ENi3

說明:CHW-S13是2.5Ni或3.5Ni低溫鋼用鍍銅埋弧焊絲。配合超低氫氟堿性燒結(jié)焊劑(如CHF105等);采用直流反接,具有電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣良好、成型美觀、焊縫金屬具有優(yōu)異的低溫塑韌性。

用途:配合相應(yīng)超低氫氟堿性燒結(jié)焊劑,用于2.5Ni或3.5Ni低溫鋼的焊接。如低溫儲槽、油罐、加壓設(shè)備、合成化工等到結(jié)構(gòu)。

焊絲化學成份典型值:?。ǎィ?/p>

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cu

0.09

1.00

0.15

0.009

0.011

3.45

0.16

熔敷金屬力學性能典型值

焊絲/焊劑組合

抗拉強度бb(MPa)

屈服點或屈服強度бs或б0.2  (MPa)

伸長率δ5(%)

沖擊功Akv(J)

CHW-S13/CHF105

570

475

27

‐70℃

100

注:焊后熱處理為620℃×1h

注意事項及操作要點: 

請參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項”及以下說明:

1.為確保焊縫質(zhì)量,道間溫度應(yīng)控制在190~210℃之間,進行中小規(guī)范多層道焊,焊接線能量控制在20~30KJ/cm之間.首道焊接宜采用小電流、小電壓慢速施焊.同時焊線能量、預(yù)熱溫度、道間溫度、焊后熱處理規(guī)范將影響焊縫綜合機械性能,應(yīng)引起更多關(guān)注。

2.焊前被焊物必須打磨干凈,去除油、銹、水份等雜質(zhì)。

3.請采用直流反接性施焊。

4.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

5.焊劑使用前烘焙1~1.5h,烘焙溫度為:燒結(jié)劑350~400℃,焊劑烘后使用時間應(yīng)小于8小時,焊絲使用前應(yīng)是干燥,無油、銹狀態(tài)。

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